Das Gravieren oder Ätzen von Firmennamen, Warenzeichen, Mustern und Wörtern auf dem Glockengehäuse, dem Bodendeckel, der Schließe, dem Band und dem Ring ist für die Glocke unverzichtbar. Um den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes und der Kunden gerecht zu werden, hat der Hersteller verschiedene Arten von Gravurverfahren eingeführt, aus denen die Kunden wählen können, z. B. Schablonengravur, Ätzen und Lasergravur.
Nach Angaben des befragten Herstellers umfasst jede Schnitzmethode unterschiedliche Schritte und hat ihre eigenen Merkmale. Die Verwendung von Ölstahl- oder Chromstahlschablonen zum Schnitzen von Mustern des Stahlstichs ist eine sehr traditionelle Gravurmethode. Laut einem der befragten Hersteller beträgt die Worthöhe auf dem Stahlsiegel im Allgemeinen {{0}},9 mm, aber das empfindlichste ist nur 0,5 mm. Darüber hinaus kann durch die Behandlung des Elektroofens der Stahldruck verbessert werden, um einen klaren und strukturierten Effekt der konkav-konvexen Wörter und Muster zu erzeugen, die so allmählich populär werden.
Ätzen ist eine weitere Gravurmethode, die einen detaillierteren und glatteren Effekt erzielen kann. Dieser Ansatz ist jedoch etwas weniger umweltfreundlich, da es sich um chemische Flüssigkeiten handelt. Der Hersteller achtet jedoch darauf, dass jeder Ätzvorgang, dh von Zeichnungen oder echten Platten, Siebfolie, Ätzung bis Öl, ordnungsgemäß durchgeführt wird. Die Ätzlinien auf der unteren Abdeckung sind nur wenige Mikrometer tief, während die Ätzung des Rings tiefer ist.
Basierend auf den verschiedenen Stilen vonUhrenund Uhren, das Carving-Design vonUhrenzubehörmuss auch ständig modifiziert werden, daher fordern Kunden schnelle Lieferzeiten und flexible Produktionsprozesse. Die Geburt der Lasergravur hilft Herstellern und Kunden, diese Probleme zu lösen. Unter den befragten Herstellern waren zwei im Lasergravurgeschäft tätig, einer bot Lasergravurdienstleistungen an, der andere produzierte Lasergravurmaschinen. Zwei Hersteller sind sich auch einig, dass die Lasergravur dabei helfen kann, qualitativ hochwertige und stabile Produkte herzustellen.
Erstens kann die Lasergravur auf jedes Material angewendet werden, sei es Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Legierungen, Keramik, Silber oder Kunststoff. Zweitens ist die Lasergravur schnell und zuverlässig. Beispielsweise kann eine gerade Linie mit einer Geschwindigkeit von 1.500 Millimetern pro Sekunde eingraviert werden, und wenn das Muster bestätigt ist, kann die Graviermaschine 24 Stunden am Tag laufen, was eine schnelle Lieferung gewährleistet. Darüber hinaus ist die Lasergravur computergesteuert, und Sie können jede Gravur so steuern, dass sie absolut gleich, glatt und detailliert ist. Die subtilste Lasergravurschrift ist nur etwa 1,064 Mikrometer groß. Außerdem ist die Lasergravur umweltfreundlich und wirtschaftlich ohne chemische Materialien und Schadstoffe.